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# Infotint

### Visão geral <a href="#infotint-visaogeral" id="infotint-visaogeral"></a>

A integração entre o Consistem ERP (módulo de PCP e Beneficiamento) e o software de automação industrial Infotint foi desenvolvida para estabelecer um controle abrangente, fluido e automatizado sobre os processos industriais de tecelagem, tingimento e acabamento têxtil.

O objetivo principal é unificar o planejamento estratégico do PCP da tinturaria com o sequenciamento físico das máquinas de tingimento. A integração permite que a ordenação de lotes (partidas) realizada no ERP seja sincronizada com o painel visual da automação. Além disso, os apontamentos de início/fim de produção e o consumo real de receitas químicas ocorrem em tempo real, eliminando digitações redundantes e otimizando o fluxo fabril.

### Requisitos <a href="#infotint-requisitos" id="infotint-requisitos"></a>

<table><thead><tr><th width="454">Consistem ERP</th><th>Infotint</th></tr></thead><tbody><tr><td><p><strong>Compatibilidade:</strong> 7.5 ou superiores do Consistem ERP.</p><p><strong>Módulo:</strong> PCP Tinturaria devidamente implantados.</p><p>Orientamos o acompanhamento da nossa equipe de consultores.</p></td><td>Aquisição de licença e implantação deve ser verificada com a empresa fornecedora.<br><a href="https://escarre.com/infotint/">Saiba mais</a></td></tr><tr><td></td><td><strong>Homologação de Arquivos:</strong> Liberação e suporte aos arquivos de leiautes específicos do Infotint para importação e exportação de dados.</td></tr></tbody></table>

### Configuração da Integração

**No Consistem ERP**

Toda a parametrização do ambiente Consistem deve ser realizada em um fluxo sequencial e contínuo. Siga os passos abaixo para configurar as chaves de comunicação, os dimensionamentos de campos e as regras obrigatórias de engenharia:

1. **Ativação dos Módulos Externos:** Acesse o programa [Configurações Gerais do Têxtil (CCTGG015)](/industrial/manuais-de-telas/industrial-ppcp-tecelagem/configuracoes-gerais-textil/configuracoes-gerais-do-textil.md), avance até a **Tela 2** e mude o campo **Possui Integração de Módulos Externos** para *1 - Receituário Completo com Arquivo TXT*.
2. **Configuração Genérica da Tinturaria:** No programa [Configuração Geral da Tinturaria (CCTGG006)](/industrial/manuais-de-telas/industrial-ppcp-tinturaria-estamparia/configuracoes-gerais-da-tinturaria/configuracao-geral-da-tinturaria.md) garanta que a configuração genérica da tinturaria esteja ativa na **Tela 1**.
   1. Na **Tela 2** localize o campo **Bloq. Partida pela capac. do Aparelho** e parametrize se a empresa utilizará a regra de bloqueio no Infotint da capacidade mínima e/ou máxima para validar o peso dos lotes em relação aos jatos.
   2. Avance até a **Tela 5** e configure o campo **Aplicar Percentual Quebra Insumos/Etiquetas Partida** como *Não Aplicar Percentual*. Essa configuração é vital para evitar distorções nos apontamentos de pesagem real enviados pelas balanças automatizadas da fábrica.
   3. Na **Tela 6** configure a quantidade de dígitos padrão utilizada para o tráfego de dados na integração sendo o limite de *7* dígitos para **Partidas** e *3* dígitos para **Cartões**.
3. **Cadastro Mapeado de Máquinas:** Acesse o programa [Cadastro do Aparelho de Tinturaria (CCTTG060)](/industrial/manuais-de-telas/industrial-ppcp-tinturaria-estamparia/cadastros-gerais-da-tinturaria/cadastro-do-aparelho-de-tinturaria.md) e preencha o campo **Código Integração** com o respectivo ID cadastrado no Infotint de todas as máquinas, jatos ou autoclaves que participarão do fluxo integrado.
4. **Regra de Origem de Lotes (Partidas Obrigatórias):** Certifique-se de que toda partida ou cartão a ser integrado seja criado primeiramente dentro do Consistem ERP. O barramento bloqueia o processamento caso uma partida isolada seja gerada de forma manual ou direta na automação.
5. **Ativação dos Parâmetros do Sequenciamento:** Acesse a Configuração de Dados para Exportação/Importação na Integração (CCTGG048) e altere o campo **Exportar/Importar Seq. para Beneficiamento** para *Sim*. Esta ação habilitará os campos e botões operacionais de importação e exportação de dados na tela de [Sequenciamento do Beneficiamento (CCTTGPS290)](/industrial/manuais-de-telas/industrial-ppcp-tinturaria-estamparia/sequenciamento-do-beneficiamento/sequenciamento-do-beneficiamento.md).
6. **Endereçamento de Arquivos e Diretórios:** Na [Configuração de Exportação/Importação da Integração do Receituário Externo (CCTGG094B)](/industrial/manuais-de-telas/industrial-ppcp-tinturaria-estamparia/configuracoes-gerais-da-tinturaria/configuracao-de-exportacao-importacao-da-integracao-do-receituario-externo.md) configure o campo **Endereço Exportação Partidas** com o diretório de rede do servidor acompanhado do nome do arquivo final `/partidas.txt`.
   1. No campo **Endereço Importação Sequenciamento Partidas**, insira o diretório de rede do servidor acompanhado do nome do arquivo final `/DIAGRAMA.TXT`.
   2. Vincule os parques fabris integrados no campo **Parque Fabril Integra com Módulo Externo** e as respectivas programações no campo **PIs Geração Receitas Tingimento**.
   3. Avance para a **Tela 2** e altere o campo **Formato da Receita para Exportação Partida** para *Código Receita Infotint*. Caso a indústria permita o agrupamento físico de lotes no mesmo ciclo de tingimento, mude o campo **Tratar Junção de receitas** para *Sim*.
   4. **Configuração do Ambiente de Testes:** Caso precise testar o barramento em base de homologação, mude o campo **Executa Integração em Base de Homologação** para *Sim*. Isso desvia a regra técnica que restringe o tráfego de dados apenas ao servidor de produção oficial.
7. **Liberação de Permissões de Usuário:** Acesse o programa [Configuração de Permissão de Perfil e Usuário (CSWMEN070)](/componentes/manuais-de-telas/configuracao-dos-componentes/configuracao-de-permissao-de-perfil-e-usuario.md), informe os usuários operadores, selecione o sistema **PCI**, clique em **Consultar**, avance até a última página e conceda formalmente a permissão *Alterar/Exportar o Sequenciamento de Partidas*.

**No Infotint**

No ambiente do software industrial, os diretórios compartilhados de rede devem ser mapeados de forma espelhada aos endereços configurados no ERP (através do programa [Configuração de Exportação/Importação da Integração do Receituário Externo (CCTGG094B)](/industrial/manuais-de-telas/industrial-ppcp-tinturaria-estamparia/configuracoes-gerais-da-tinturaria/configuracao-de-exportacao-importacao-da-integracao-do-receituario-externo.md)):

* **Diretório de Escuta (Entrada):** Caminho de rede mapeado no campo **Endereço Importação Receitas**, onde o Infotint coletará o arquivo de receitas e insumos gerados pelo ERP.
* **Diretório de Escrita (Saída):** Caminho de rede mapeado no campo **Endereço Importação Sequenciamento Partidas**, onde o Infotint lerá e depositará o arquivo com as atualizações de fila e status de pesagem para devolução ao ERP.

### Como a Integração Funciona

A comunicação técnica entre o Consistem ERP e o Infotint baseia-se na troca de arquivos de texto estruturados de posições fixas (arquivos flat/leiautes TXT) depositados nos diretórios de rede parametrizados na configuração.

* **Fluxo de Envio:** O Consistem gera o arquivo `partidas.txt` (Tabela 30) contendo os dados de engenharia, planejamento de lotes e o sequenciamento de prioridade estabelecido pelo PCP , além de tabelas complementares de receitas têxteis com a previsão de consumo de insumos.
* **Fluxo de Recebimento:** O Infotint devolve os dados em tempo real através do arquivo unificado `PLANNING.TXT` (Tabela 5115). Este arquivo traz o retorno técnico da ordenação de fila, o posicionamento cronológico dos lotes e os status físicos de apontamento e pesagens reais gerados nas balanças industriais.

#### Modelos de Leiaute de Envio

O fluxo de exportação de dados do ERP para a automação pode operar de duas formas, dependendo da maturidade do PCP da empresa:

* **Leiaute Sem Sequenciamento:** Utilizado quando o ERP apenas transfere as partidas e receitas básicas para o Infotint, sem gerenciar a ordem física das máquinas de forma automatizada.

{% file src="/files/jelJqPc0TBO61w8hfqVL" %}

* **Leiaute Com Sequenciamento:** Utilizado quando a rotina de controle e otimização de filas está ativa. Neste modelo, o ERP injeta dados avançados de engenharia (como largura e gramatura do tecido) diretamente no arquivo de exportação, permitindo o sincronismo automático do Diagrama de Lotes (Gantt).

{% file src="/files/RJbUrobrmI6vW2gEOM5k" %}

{% hint style="info" %}
A grande diferença técnica é que o **Leiaute Com Sequenciamento** estende o arquivo `partidas.txt`, adicionando os campos de **Gramatura**, **Largura**, **Código do Processo** e **Código da Sequência** no final de cada registro. Isso é o que permite ao Infotint desenhar a linha do tempo idêntica à do Consistem.
{% endhint %}

### Leiaute de Arquivos (Dicionário de Dados)

#### **EXPORTAÇÃO (Consistem ERP ➔ Infotint)**

{% hint style="info" %}
**Regra de Transição de Leiaute**

Os campos de 1 a 33 compõem a estrutura base do **Leiaute Sem Sequenciamento**. Quando o parâmetro de sequenciamento gráfico está habilitado no Consistem (programa Configuração de Dados para Exportação/Importação na Integração (CCTGG048)), o arquivo é estendido automaticamente para o **Leiaute Com Sequenciamento**, injetando obrigatoriamente os campos 34 a 37 no final de cada registro para permitir a plotagem automática do GANTT.
{% endhint %}

**TABELA 30 = PARTIDAS.TXT (Envio de Lotes e Fila):** Este arquivo envia as ordens de processo do beneficiamento estruturadas pelo PCP. O leiaute expandido possui 37 campos fixos:

<table data-header-hidden><thead><tr><th width="61">Campo</th><th width="111">Parâmetro Técnico</th><th width="88">Posição Inicial</th><th width="90">Posição Final</th><th width="63">Tam</th><th width="61">Tipo</th><th width="162">Descrição / Regra</th></tr></thead><tbody><tr><td><strong>Campo</strong></td><td><strong>Parâmetro Técnico</strong></td><td><strong>Posição Inicial</strong></td><td><strong>Posição Final</strong></td><td><strong>Tam</strong></td><td><strong>Tipo</strong></td><td><strong>Descrição / Regra</strong></td></tr><tr><td>1</td><td>Código da Partida</td><td>1</td><td>10</td><td>10</td><td>Num</td><td>Código identificador do lote.</td></tr><tr><td>2</td><td>Operação</td><td>11</td><td>14</td><td>4</td><td>Char</td><td>Código da operação de beneficiamento.</td></tr><tr><td>3</td><td>Receita</td><td>15</td><td>34</td><td>20</td><td>Char</td><td>Código da receita têxtil associada.</td></tr><tr><td>4</td><td>Tipo</td><td>35</td><td>35</td><td>1</td><td>Char</td><td>True A: Aberto<br>False F: Fechado</td></tr><tr><td>5</td><td>Peso</td><td>36</td><td>43</td><td>8</td><td>Num</td><td>Peso total do lote em quilos.</td></tr><tr><td>6</td><td>Máquina</td><td>44</td><td>49</td><td>6</td><td>Char</td><td>Código da máquina/aparelho de destino.</td></tr><tr><td>7</td><td>Data Início</td><td>50</td><td>57</td><td>8</td><td>Num</td><td>Data prevista de início (AAAAMMDD)</td></tr><tr><td>8</td><td>Hora Início</td><td>58</td><td>61</td><td>4</td><td>Num</td><td>Hora prevista de início (HHMM).</td></tr><tr><td>9</td><td>Data Fim</td><td>62</td><td>69</td><td>8</td><td>Num</td><td>Data prevista de término (AAAAMMDD)</td></tr><tr><td>10</td><td>Hora Fim</td><td>70</td><td>73</td><td>4</td><td>Num</td><td>Hora prevista de término (HHMM).</td></tr><tr><td>11</td><td>Paralelo</td><td>74</td><td>78</td><td>5</td><td>Char</td><td>Indicador de processo em paralelo.</td></tr><tr><td>12</td><td>Cliente</td><td>79</td><td>83</td><td>5</td><td>Char</td><td>Código de identificação do cliente.</td></tr><tr><td>13</td><td>Artigo</td><td>84</td><td>93</td><td>10</td><td>Char</td><td>Código do artigo/malha associado.</td></tr><tr><td>14</td><td>Cor</td><td>94</td><td>108</td><td>15</td><td>Char</td><td>Código da cor do tingimento.</td></tr><tr><td>15</td><td>Relação de Banho</td><td>109</td><td>118</td><td>10</td><td>Num</td><td>Relação de banho calculada (3 casas dec.).</td></tr><tr><td>16</td><td>Capacidade do Aparelho</td><td>119</td><td>128</td><td>10</td><td>Num</td><td>Capacidade física da máquina (3 casas dec.).</td></tr><tr><td>17</td><td>Sequência da Regulagem</td><td>129</td><td>130</td><td>2</td><td>Num</td><td>Número de sequência da regulagem.</td></tr><tr><td>18</td><td>Descrição da Regulagem</td><td>131</td><td>160</td><td>30</td><td>Char</td><td>Nome/Detalhamento da regulagem.</td></tr><tr><td>19</td><td>Velocidade do Molinélo</td><td>161</td><td>163</td><td>3</td><td>Num</td><td>Parâmetro de rotação do molinelo.</td></tr><tr><td>20</td><td>Rotação da Bomba</td><td>164</td><td>167</td><td>4</td><td>Num</td><td>Parâmetro de pressão/rotação da bomba.</td></tr><tr><td>21</td><td>Segundos por Volta</td><td>168</td><td>170</td><td>3</td><td>Num</td><td>Tempo em segundos por volta do tecido.</td></tr><tr><td>22</td><td>Perc.abert.flow</td><td>171</td><td>177</td><td>7</td><td>Num</td><td>Percentual de abertura do fluxo.</td></tr><tr><td>23</td><td>Perc.abert.Jato</td><td>178</td><td>184</td><td>7</td><td>Num</td><td>Percentual de abertura do jato.</td></tr><tr><td>24</td><td>Perc.abert.Cesto</td><td>185</td><td>191</td><td>7</td><td>Num</td><td>Percentual de abertura do cesto.</td></tr><tr><td>25</td><td>Posição aspiração</td><td>192</td><td>231</td><td>40</td><td>Num</td><td>Posição física de aspiração.</td></tr><tr><td>26</td><td>EP do Beneficiamento</td><td>232</td><td>236</td><td>5</td><td>Num</td><td>Código de Engenharia do Artigo.</td></tr><tr><td>27</td><td>Observação</td><td>237</td><td>556</td><td>320</td><td>Char</td><td>Observações gerais inseridas na partida.</td></tr><tr><td>28</td><td>Número de Rolos</td><td>557</td><td>559</td><td>3</td><td>Num</td><td>Quantidade de rolos de tecido no lote.</td></tr><tr><td>29</td><td>Descrição da Prioridade</td><td>560</td><td>579</td><td>20</td><td>Char</td><td>Detalhes institucionais da prioridade.</td></tr><tr><td>30</td><td>Data Previsão Partida</td><td>580</td><td>587</td><td>8</td><td>Num</td><td>Data prevista para a partida (AAAAMMDD)</td></tr><tr><td>31</td><td>Fornecedores</td><td>588</td><td>627</td><td>40</td><td>Char</td><td>Fornecedores parceiros vinculados.</td></tr><tr><td>32</td><td>Prioridade da Partida</td><td>628</td><td>632</td><td>5</td><td>Num</td><td>Nível numérico de prioridade da fila.</td></tr><tr><td>33</td><td>Sequência da Receita</td><td>633</td><td>634</td><td>2</td><td>Num</td><td>Índice sequencial da receita química.</td></tr><tr><td>34</td><td>Gramatura</td><td>635</td><td>641</td><td>7</td><td>Num</td><td>Buscada diretamente nos dados de liberação da engenharia.</td></tr><tr><td>35</td><td>Largura</td><td>642</td><td>647</td><td>6</td><td>Num</td><td>Buscada diretamente nos dados de liberação da engenharia.</td></tr><tr><td>36</td><td>Código do Processo</td><td>648</td><td>652</td><td>5</td><td>Num</td><td>Código identificador do processo no ERP.</td></tr><tr><td>37</td><td>Código da Sequência</td><td>653</td><td>655</td><td>3</td><td>Num</td><td>Sequência de engenharia da fase.</td></tr></tbody></table>

**Outros Leiautes de Envio (Cadastros Base)**

* **TABELA 29 = DELPARTIDA.TXT:** Utilizado para comandos de exclusão de lotes na automação. Mapeia: *Código da Partida* (pos. 1 a 10) e *Código da Operação* (pos. 11 a 14).
* **TABELA 32 = PARTIDAART.TXT:** Realiza a exportação amarrando o artigo ao lote. Mapeia: *Código da Partida*, Seq. Fixa , *Código do Artigo* , *Peso do Artigo* e *Código do PI*.
* **TABELA 33 = INSUMOS.TXT:** Envia a lista de insumos industriais cadastrados contendo Código, Descrição, Custo Projetado, Custo Médio e Saldo de Estoque.

#### IMPORTAÇÃO (Infotint ➔ Consistem ERP)

**O Arquivo Centralizado: PLANNING.TXT:** O arquivo `PLANNING.TXT` centraliza os retornos de produção do chão de fábrica para processamento no ERP. Tecnicamente, ele é um arquivo polimórfico segmentado por cabeçalhos numéricos (String ID) no primeiro campo de cada linha:

**ID de Linha = 1 (90-FORMULA\_ENVIO.TXT - Planificação)**

* **Função:** Registra os tempos teóricos e as modificações estruturais da receita na máquina.
* **Mapeamento Principal:** Campo 1 = `1`, Campo 2 = Lote, Campo 3 = Nº Reprocesso, Campo 5 = Código da Receita, Campo 9 = Máquina, Campo 10 = Peso, Campo 12 = Data, Campo 19 = Código do Produto, Campo 29 = Tempo Real, Campo 30 = Tempo Teórico.

**ID de Linha = 2 (80-BARCADA\_INICIO\_ENVIO.TXT - Entrada de Processo)**

* **Função:** Comunica ao ERP o momento exato em que o lote entrou fisicamente em produção no equipamento.
* **Mapeamento Principal:** Campo 1 = `2`, Campo 2 = Lote, Campo 3 = Nº Reprocesso, Campo 9 = Máquina, Campo 10 = Peso, Campo 12 = Data Início (AAAAMMDD), Campo 13 = Hora Início (HHMM).

**ID de Linha = 3 (89-FORMULA\_FIN\_ENVIO.TXT - Consumo Real de Insumos)**

* **Função:** Envia os dados pesados e em tempo real de consumo de produtos químicos para baixa no ERP.
* **Mapeamento Principal:** Campo 1 = `3`, Campo 2 = Lote, Campo 18 = Código do Insumo/Produto do Almoxarifado Consistem (`SYS_LINEA`), Campo 20 = Quantidade Real Consumida, Campo 22 = Hora da Dosagem.

**ID de Linha = 4 (91-BARCADA\_FIN\_ENVIO.TXT - Saída de Processo)**

* **Função:** Sinaliza o encerramento físico do ciclo do lote no equipamento.
* **Mapeamento Principal:** Campo 1 = `4`, Campo 2 = Lote, Campo 3 = Nº Reprocesso, Campo 9 = Máquina, Campo 10 = Peso, Campo 12 = Data Fim (AAAAMMDD), Campo 13 = Hora Fim (HHMM), Campo 29 = Tempo Real Medido.

**Outras Tabelas de Importação**

* **TABELA 82 = CONSUMO.TXT:** Registra o consumo consolidado por fase e lote, mapeando: *Produto*, *Lote*, *Máquina*, *Data*, *Hora*, *Quantidade Líquida Real* e o número da *Fase* industrial.
* **TABELA 94 = BARCADA\_PLANI\_ENVIO:** Atualiza o ERP com o sequenciamento dinâmico calculado no diagrama de lotes do Infotint. Registra o *Lote*, *Operação*, *Máquina*, *Data/Hora Prevista* de início e término (`FECHAINICALC` e `FECHAFINCALC`).

### Fluxo do Processo

O fluxo integrado obedece estritamente às etapas operacionais descritas a seguir:

1. **Unificação e Planejamento no ERP (PCP):** O usuário acessa a tela de [Sequenciamento do Beneficiamento (CCTTGPS290)](/industrial/manuais-de-telas/industrial-ppcp-tinturaria-estamparia/sequenciamento-do-beneficiamento/sequenciamento-do-beneficiamento.md). O sistema realiza checagens automáticas prévias (como peso na capacidade da máquina, combinação por cor, PI, EP e condições de junção de reprocesso). O usuário preenche a prioridade de atendimento informando a ordenação numérica de execução das partidas através do campo **Seq. Maq**.
2. **Exportação do Leiaute:** Após ordenar a fila, o usuário pressiona o botão **Exportar Sequenciamento** e confirma clicando em *Sim*. O Consistem grava o arquivo `partidas.txt` na pasta de rede, atualiza a árvore global de sequenciamento de beneficiamento e desabilita temporariamente o botão de exportação até que uma nova consulta modifique os dados da tela.
3. **Sincronismo no GANTT (Infotint):** A automação captura o arquivo gerado e reorganiza automaticamente os registros dentro do seu painel visual de planejamento (GANTT / Diagrama Lotes) de acordo com a sequência exata determinada pelo PCP do ERP.
4. **Execução Industrial e Controle de Reprocessos:** No chão de fábrica, o operador utiliza o terminal do Monitor de Máquinas (M01) para dar carga no equipamento têxtil e iniciar o ciclo físico (*Monitor > Selecionar Máquina > OS > Iniciar*).
   1. **Tratamento de Processos Novos:** Se o processo selecionado na linha pelo operador ainda não existir no ERP, a rotina o interpretará como um processo novo , permitindo sua inserção em qualquer ponto da partida (desde que a sequência escolhida não tenha sido iniciada).
   2. **Tratamento de Reprocessos:** Se o operador selecionar um processo que já existe e possui apontamento registrado na base, o barramento o categoriza e grava automaticamente como um Reprocesso (Gerenciado no ERP via [Manutenção dos Processos Abertos das Partidas (CCTTGT605)](/industrial/manuais-de-telas/industrial-ppcp-tinturaria-estamparia/manutencoes-gerais-da-tinturaria/manutencao-dos-processos-abertos-das-partidas.md)), gerando um consumo de receita de retrabalho isolado. A integração suporta nativamente 4 fluxos combinados: Partidas Normais, Junção de Partidas, Reprocesso de Partidas Normais e Reprocesso de Junção de Partidas.

      <div data-gb-custom-block data-tag="hint" data-style="info" class="hint hint-info"><p><strong>Regra Crítica de Bloqueio de Fila</strong></p><p>Se uma partida já tiver recebido o apontamento inicial (Ciclo iniciado no Infotint) ou possui fases já finalizadas, o Consistem trava modificações de fila para este lote. Partidas em produção permanecem obrigatoriamente na mesma sequência até a sua finalização física.</p></div>
5. **Finalização de Barcada e Baixa de Estoque:** Ao término do processo físico na máquina, o lote é finalizado e arquivado no terminal do Infotint (*Monitor > Selecionar Máquina > Arquivar > Sim*). O Infotint devolve os dados de fechamento via arquivo `PLANNING.TXT` (IDs de linha 3 e 4). O Consistem ERP calcula e processa o arquivo, realiza o apontamento final da fase (com dados de data, hora e operador) e executa a baixa automática da respectiva receita industrial têxtil e de seus insumos químicos através do programa [Baixa de Partida (CCTTP115)](/industrial/manuais-de-telas/industrial-ppcp-tinturaria-estamparia/programacao-da-tinturaria/baixa-de-partida.md).

### Como Consultar e Auditar a Integração

Para garantir a total rastreabilidade e a auditoria técnica da troca de dados entre os sistemas, utilize as seguintes ferramentas de consulta integradas diretamente na barra inferior da tela [Sequenciamento do Beneficiamento (CCTTGPS290)](/industrial/manuais-de-telas/industrial-ppcp-tinturaria-estamparia/sequenciamento-do-beneficiamento/sequenciamento-do-beneficiamento.md):

* **Botão Processo Produto:** Direciona o usuário para o programa [Manutenção dos Processos Abertos das Partidas (CCTTGT605)](/industrial/manuais-de-telas/industrial-ppcp-tinturaria-estamparia/manutencoes-gerais-da-tinturaria/manutencao-dos-processos-abertos-das-partidas.md). Permite auditar e otimizar os processos e reprocessos abertos da partida, exibindo em vermelho as fases mapeadas como reprocesso e permitindo verificar se o status do apontamento real já foi consolidado pela automação.
* **Botão BC Receita:** Atalho para consultar as receitas industriais da partida, permitindo verificar baixas ou efetuar cancelamentos.
* **Botão BC Reprocesso:** Exibe, cancela ou efetua estornos das receitas exclusivas geradas por retrabalhos industriais (reprocessos).
* **Botão Cancelar Impressão:** Gerencia e audita o status de cancelamento de impressão das receitas físicas enviadas ao chão de fábrica.
* **Consulta de Apontamento Fase a Fase:** Ao clicar no botão **Apontamento Fase a Fase** do programa [Manutenção dos Processos Abertos das Partidas (CCTTGT605)](/industrial/manuais-de-telas/industrial-ppcp-tinturaria-estamparia/manutencoes-gerais-da-tinturaria/manutencao-dos-processos-abertos-das-partidas.md), o usuário é direcionado para telas de auditoria cronológica:
  * **Tela** [**Apontamento Tempo Real - Resumido (CCTTGT256)**](/industrial/manuais-de-telas/industrial-ppcp-tinturaria-estamparia/apontamento-de-partidas-fase-a-fase/apontamento-tempo-real-resumido.md)**:** Direcionada se a rotina de controle da empresa estiver ativa para trabalhar com Apontamento Real (Fase a Fase) verificado nos parâmetros gerais da [Configuração Geral da Tinturaria (CCTGG006)](/industrial/manuais-de-telas/industrial-ppcp-tinturaria-estamparia/configuracoes-gerais-da-tinturaria/configuracao-geral-da-tinturaria.md). Exibe a tabela com o intervalo do operador, data/hora exata de entrada/saída e o ID da máquina enviado pela automação.
* **Auditoria de Baixas de Receita (Consulta Detalhada):** Para verificar se a integração processou com sucesso o encerramento da barcada enviado pelo Infotint, o usuário não deve procurar por um programa isolado. O fluxo correto consiste em acessar o programa [Consulta de Receitas Detalhadas (CCTTR640)](/industrial/manuais-de-telas/industrial-ppcp-tinturaria-estamparia/consultas-de-receitas-da-tinturaria/consulta-de-receitas-detalhadas.md), posicionar o cursor sobre o campo **Receita Partida** e pressionar a tecla <kbd>F7</kbd> do teclado. Isso abrirá a janela de consulta onde a situação da receita vinculada deverá ter mudado automaticamente de *Gerada* para *Baixada*.

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