Consulta de Performance por Máquina
Programa: CCPMPC613
Esta documentação é válida para todas as versões do Consistem ERP.
Pré-Requisitos
Não há.
Acesso
Módulo: Industrial - PPCP Padrão Grupo: Consultas de Programação de Produção
Visão Geral
O objetivo deste programa é consultar a performance ou desempenho das máquinas selecionadas, através de sua máscara ou centro de custo para o período selecionado, avaliando conforme o tempo padrão do cadastro da engenharia nas OFs, seu tempo produzindo e as quantidades apontadas, calculando assim sua performance no período.
Importante
Para os apontamentos de ordens seja (OF/OR/ORP/OD) em operações na linha de produção, o sistema irá considerar as máquinas produtivas cadastradas para a linha de produção no programa Cadastro de Linha de Produção (CCPGA070).
Campos
Campos assinalados com | são de preenchimento obrigatório.
Período De|
Informar a data inicial para consultar a utilização das máquinas.
Até|
Informar a data final para consultar a utilização das máquinas.
Importante
Quando não informada a data "Até" será considerada a data atual (hoje). A data "Até" não pode ser menor que a data "De" e o intervalo entre elas não pode ser maior que 30 dias. Não será permitido consultar mais que 31 dias devido a quantidade de apontamentos de produção.
Centro de Custo
Informar um ou mais centro de custo para consultar a máquina. Se não for selecionado nenhum, serão considerados todos os centros de custo.
Importante
O cadastro da máquina é realizado no campo Centro de Custo do programa Cadastro de Máquina e Equipamento (CCMNG010).
Tipo Filtro|
Informar o tipo de filtro para máquinas. As opções são: - Máquina ou cadastro de máquina e equipamento: Cadastro de Máquina e Equipamento (CCMNG010); - Grupo de máquina ou configuração do grupo de máquina/equipamento: Configuração do Grupo de Máquina/Equipamento (CCMNG005).
Importante
Sempre que o tipo de filtro for modificado, o sistema irá apagar as seleções de máquinas já registradas.
Máquina
O campo será apresentado conforme seleção do campo Tipo Filtro: - Máquina: informar uma ou mais máquinas, cadastradas no programa Cadastro de Máquina e Equipamento (CCMNG010), que deseja filtrar na pesquisa de paralisação do período; - Grupo de Máquina: informar um ou mais grupo de máquinas, cadastrados no programa Configuração do Grupo de Máquina/Equipamento (CCMNG005), do grupo de máscara que deseja filtrar na pesquisa de paralisações do período.
Importante
Só serão consultadas máquinas do tipo "Produtivo", conforme cadastro no campo Tipo opção 1- Produtivo, situação "Ativa" do programa Cadastro de Máquina e Equipamento (CCMNG010), com exceção se a inativação ocorrer no período consultado ainda com apontamentos.
Importante
Ao selecionar "Centro de Custo e Máquina" ou "Grupo de Máquina" as duas condições serão filtradas e somente as máquinas que atenderem aos dois critérios é que serão consideradas na consulta.
Exemplo
Deverão estar contidas na máscara de máquina e em algum centro de custo selecionado.
Botão F7
Apresenta tela com as máscaras das máquinas cadastradas no programa Configuração do Grupo de Máquina/Equipamento (CCMNG005) para seleção.
Hora Início
Informar a hora início, a consulta de performance por máquina levará em consideração a disponibilidade e apontamentos a partir dessa hora na data início.
Hora Fim
Informar a hora fim, a consulta de performance por máquina levará em consideração a disponibilidade e apontamentos limitando-os até a hora fim e data fim informada.
Colunas do Grid
Máquina
Exibe o código reduzido da máquina conforme cadastro no programa Cadastro de Máquina e Equipamento (CCMNG010).
Importante
Ao clicar na descrição da coluna Máquina será apresentado o programa Máquinas/Equipamentos (Dados Gerais) (CCMNG610).
Descrição Máquina
Exibe a descrição do código reduzido da máquina.
Máscara Máquina
Exibe a máscara do código reduzido da máquina.
Centro de Custo
Exibe o código do centro de custo, conforme cadastro no programa Cadastro de Máquina e Equipamento (CCMNG010).
Descrição Centro de Custo
Exibe a descrição do centro de custo, conforme cadastro no programa Cadastro de Centro de Custo (CCCAB015).
Situação Máquina
Exibe a situação de ativação da máquina, levando em consideração a data final consultada. As opções são: - Ativa; - Bloqueada.
Importante
A situação da máquina pode ser cadastrada no programa Máquinas/Equipamentos (Dados Ativação) (CCMNG012).
Disponível
Exibe o tempo total disponível da máquina para o período consultado, conforme escala padrão, escala diferenciada para alguma data e ajuste de escala conforme cadastro ao centro de custo da máquina.
Importante
A escala padrão é cadastrada no programa Cadastro de Escala da Máquina (CCPGE035); - A escala diferenciada é cadastrada no programa Cadastro de Máquina em Horário Diferenciado (CCPGE040); - O ajuste da escala, conforme cadastro ao centro de custo, é cadastrado no programa Ajuste da Data de Produção (CCPGE050).
Disponível Produção
Exibe o tempo total no qual a máquina estava disponível para produção de OF.
Importante
O tempo disponível é apresentado conforme o apontamento de baixa da OF, considerando o tempo para data/hora inicial até a data/hora final, no qual a máquina estava disponível para produção, sem qualquer tipo de descontos, paralisações, intervalos ou preparação.
Tempo Produzindo
Exibe o tempo produzido no apontamento de baixa da OF, considerado como "trabalhando em produção" no apontamento, desconsiderando os intervalos da máquina, paralisações, reparos ou preparações de máquina.
Tempo Total em Ciclos
Exibe o tempo total em ciclos de produção, com precisão de 3 casas, conforme o tempo padrão da engenharia da OF.
Importante
É o tempo padrão para a produção unitária de uma peça de uma determinada OF em questão, multiplicado pela quantidade total apontada (conforme + não conforme). Logo, quando não houver quantidade apontada, o tempo do ciclo será "zero".
% Produtiva Disponível
Exibe o percentual de disponibilidade produtiva da máquina. O sistema apresenta o grid destacado com a cor correspondente ao percentual, conforme regra abaixo: - Vermelho: disponibilidade "Ruim", indica que o % de disponibilidade é menor que 60; - Amarelo: disponibilidade "Razoável", indica que o % de disponibilidade é maior que 60 e menor que 90; - Verde: disponibilidade "Boa", indica que o % de disponibilidade é maior que 90.
Importante
O percentual representa quanto tempo a máquina produziu em relação ao tempo total no qual ela estava disponível para produção, sendo calculado da seguinte maneira: % Produtiva Disponibilidade = (Tempo produzindo / Tempo Disponível Produção) * 100%. Seu valor nunca poderá ser maior que 100%.
Importante
A análise da condição percentual pelo ERP Consistem é realizada através das melhores práticas de Lean Six Sigma e avaliações de benchmarking mundial, podendo não refletir as referências (Kpis - Key Performance Indicators) da sua empresa.
Quantidade Conforme
Exibe a quantidade conforme total, apontada em baixas de OF, com utilização da máquina na unidade padrão da engenharia da OF.
Quantidade Não Conforme
Exibe a quantidade não conforme total, apontada em baixas de OF, com utilização da máquina na unidade padrão da engenharia da OF.
Quantidade Total
Exibe a quantidade total, que é a soma da quantidade conforme e a quantidade não conforme, apontada em baixas de OF, com utilização da máquina na unidade padrão da engenharia da OF.
Quantidade Teórica
Exibe a quantidade teórica, que é a soma da quantidade teórica por apontamento de OF, que deveria ter sido apontada para o tempo em que a máquina estava produzindo.
Importante
A soma é realizada através da fórmula: Quantidade Teórica = Tempo Produzindo OF / Tempo Padrão Unitário Engenharia OF.
Unidades Medida
Exibe de forma concatenada as diferentes unidades de medidas das OFs que utilizaram a máquina no período consultado.
Quantidade Conforme Kg
Exibe a quantidade não conforme total em kg, apontada em baixas de OF com utilização desta máquina, realizando a conversão conforme o cadastro da engenharia.
Importante
O cálculo da quantidade não conforme é realizado conforme a fórmula: Quantidade Não Conforme Kg = Quantidade Não Conforme * Peso Unit (kg).
Quantidade Teórica Kg
Exibe a quantidade teórica em kg, que deveria ter sido apontada em OFs para o tempo em que a máquina estava produzindo, convertendo a quantidade teórica calculada para "kg" e realizando a conversão conforme o cadastro da engenharia.
Importante
O cálculo da quantidade teórica é realizado conforme a fórmula: Quantidade Teórica Kg = Quantidade Teórica * Peso Unit (kg).
% Performance
Exibe o percentual de desempenho produtivo da máquina. O sistema apresenta o grid destacado com a cor correspondente ao percentual, conforme regra abaixo: - Vermelho: performance "Ruim", indica que o % de performance é menor que 90; - Amarelo: performance "Razoável", indica que o % de performance é maior que 90 e menor que 95; - Verde: performance "Boa", indica que o % de performance é maior que 95.
Importante
A performance compara a quantidade produzida com a quantidade teórica, que poderia ter sido produzida enquanto a máquina estava produzindo, independente da qualidade do que foi produzido, sendo calculado da seguinte maneira: % Performance = (Quantidade Total / Quantidade Teórica) * 100%. Quando seu valor for maior que 100%, indica que o tempo padrão de produção, nos cadastros da engenharia, está muito alto comparado ao tempo de produção apontado.
Importante
A análise da condição percentual pelo ERP Consistem é realizada através das melhores práticas de Lean Six Sigma e avaliações de benchmarking mundial, podendo não refletir as referências (Kpis - Key Performance Indicators) da sua empresa.
% Qualidade
Exibe o percentual de qualidade produtiva da máquina. O sistema apresenta o grid destacado com a cor correspondente ao percentual, conforme regra abaixo: - Vermelho: qualidade "Ruim", indica que o % de qualidade é menor que 95; - Amarelo: qualidade "Razoável", indica que o % de qualidade é maior que 95 e menor que 99,9; - Verde: qualidade "Boa", indica que o % de qualidade é maior que 99,9.
Importante
Esse percentual representa a qualidade daquilo que foi apontado da máquina, ou seja, quantos itens bons foram produzidos em relação ao total de itens produzidos, sendo calculado da seguinte maneira: % Qualidade = (Quantidade Conforme / Quantidade Total)* 100%. Seu valor nunca poderá ser maior que 100%.
Importante
A análise da condição percentual pelo ERP Consistem é realizada através das melhores práticas de Lean Six Sigma e avaliações de benchmarking mundial, podendo não refletir as referências (Kpis - Key Performance Indicators) da sua empresa.
% Efetividade
Exibe o percentual de efetividade global da máquina. O sistema apresenta o grid destacado com a cor correspondente ao percentual, conforme regra abaixo: - Vermelho: efetividade "Ruim", indica que o % de efetividade é menor que 60; - Amarelo: efetividade "Razoável", indica que o % de efetividade é maior que 60 e menor que 85; - Verde: efetividade "Boa", indica que o % de efetividade é maior que 85.
Importante
Do tempo total de uma máquina é considerado para cálculo da efetividade apenas o tempo que é de responsabilidade da equipe de produção, conforme a coluna "% Produtiva Disponível". O tempo que a máquina não produziu, devido a empresa não estar em seu horário de funcionamento (ou aquele tempo que a máquina não produziu) apesar de estar no horário de trabalho, por razões alheias a equipe de produção como falta de ordens de produção (OFs), execução de outras atividades como "ORs", "ORPs", manutenções, dentre outras ordens não programadas para fins produtivos de pedido de vendas. Retirando estes tempos do tempo total, sobra o tempo que a equipe de produção tem para produzir o que precisa ser produzido, ou seja, o tempo onde é realizado o programa de produção, e é com base neste tempo que calculamos a efetividade da máquina que é realizado através da fórmula: % Efetividade = % Disponibilidade * % Performance * % Qualidade. Quando seu valor for maior que 100%, indica que o percentual de performance está alto e necessita de revisão nos cadastros da engenharia.
Importante
A análise da condição percentual pelo ERP Consistem é realizada através das melhores práticas de Lean Six Sigma e avaliações de benchmarking mundial, podendo não refletir as referências (Kpis - Key Performance Indicators) da sua empresa.
Produção OF
Exibe o tempo total dos apontamentos em OF em produção, que pode conter sobreposição com outros apontamentos de OF.
% OF
Exibe o percentual de produção em OFs na máquina.
Importante
O cálculo é realizado conforme a fórmula: % OF = ( Produção OF / Tempo Total Disponível) * 100%.
Importante
O "% OF" é o tempo em que a máquina trabalhou em produções de OF em relação ao tempo total disponível.
Outras
Exibe o tempo total dos apontamentos em outras ordens ("OR", "ORP", "OSP", "OD"), que pode conter sobreposição com outros apontamentos.
% Outras
Exibe o percentual em outras produções na máquina.
Importante
O cálculo é realizado conforme a fórmula: % Outras = ( Tempo Outras / Tempo Total Disponível) * 100%.
Importante
O "% Outras" é o tempo em que a máquina trabalhou em outras produções em relação ao tempo total disponível.
Paralisado
Exibe o tempo total paralisado da máquina, conforme lançamentos no programa Lançamento de Paralisações (CCPGP020), seja em paralisações de máquina, "OF" ou "OR", já desconsiderando as sobreposição entre paralisações.
% Paralisado
Exibe o percentual paralisado da máquina.
Importante
O cálculo é realizado conforme a fórmula: % Paralisado = ( Tempo Paralisado / Tempo Total Disponível) * 100%.
Importante
O "% Paralisado" é o tempo em que a máquina ficou paralisada em relação ao tempo total disponível.
Em Reparo
Exibe o tempo total em OS de manutenção, conforme apontamentos no programa Baixa de OS (CCMNP040).
Importante
O sistema considera as OSs na qual a máquina ficou em reparo por manutenção de qualquer tipo (corretiva, preventiva ou lubrificação), com exceção das OSs que geram paralisação em sua abertura. Para estas OSs o tempo já estará considerado em "paralisações".
% Em Reparo
Exibe o percentual em reparo da máquina.
Importante
O cálculo é realizado conforme a fórmula: % Em Reparo = ( Tempo Reparo / Tempo Total Disponível) * 100%.
Importante
O "% Em Reparo" é o tempo em que a máquina ficou sem produzir devido a reparos/manutenções em relação ao tempo total disponível.
Improdutivo
Exibe o tempo total improdutivo da máquina.
Importante
O cálculo é realizado conforme a fórmula: Tempo Improdutivo = (Tempo Total Disponível - Tempo Reparo - Tempo Produção OF).
Importante
O tempo improdutivo é compreendido como tempo desperdiçado com a máquina que poderia estar produzindo porém, por algum motivo, não teve produção em OF.
Não Apurado
Exibe o tempo total não apurado da máquina.
Importante
O cálculo é realizado conforme a fórmula: Tempo Não Apurado = (Tempo Disponível - Tempo Produção OF - Tempo Produção Outras - Tempo Paralisado - Tempo Em Reparo).
Importante
O tempo não apurado pode ser compreendido como o tempo total não planejado para produção da máquina, ou seja, ela estava disponível mas não houve carga para ela.
Botões
Consultar
Exibe os dados da consulta conforme filtros informados.
Limpar
Limpa os dados da tela para nova consulta.
Apontamentos
Apresenta o programa Detalhamento dos Apontamentos de Performance de Produção (CCPMPC613A) para detalhamento de todos os apontamentos de produção da máquina selecionada no grid.
Gráfico
Apresenta o programa Detalhamento dos Indicadores de Performance de Produção (CCPMPC613B) para detalhamento dos lançamentos de paralisação da máquina selecionada no grid.
Resumo Centro de Custo
Apresenta o programa Resumo de Performance de Máquina por Centro de Custo (CCPMPC613C).
Atenção
As descrições das principais funcionalidades do sistema estão disponíveis na documentação de Componentes. A utilização incorreta deste programa pode ocasionar problemas no funcionamento do sistema e nas integrações entre módulos.
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Atualizado